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型號(hào)齊全可定制,歡迎來廠參觀試用機(jī)器!
滾軸篩

匠心鑄造 國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)匠心鑄造 國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 拒絕偷工減料 堅(jiān)持一絲不茍拒絕偷工減料 堅(jiān)持一絲不茍

滾軸篩

優(yōu)勢(shì)性能穩(wěn)定、便于保養(yǎng)維修

  • 進(jìn)料粒度10mm-100mm
  • 生產(chǎn)能力0-20T/h
  • 產(chǎn)品特點(diǎn)性能穩(wěn)定、便于保養(yǎng)維修

【應(yīng)用領(lǐng)域】:煤礦、石料場(chǎng)、礦山

【適用物料】:煤炭、石子、礦山、泥石

型號(hào)齊全 在線咨詢 支持定制

滾軸篩詳情

滾軸篩

滾軸篩

性能特點(diǎn)

1、篩片形狀為六角拋物線型,并進(jìn)行圓整,消除尖角,使其旋轉(zhuǎn)阻力更小,且能將物料中的塊狀物拋向上部,更有利于小粒徑物料落到篩下。  
2、每根篩軸的軸承座均為柔性底座,當(dāng)篩軸一旦出現(xiàn)卡滯時(shí),底座產(chǎn)生微動(dòng),從而打破造成卡滯的三角力,瞬間消除卡滯。 
3、驅(qū)動(dòng)減速器選用垂直空心出軸減速器,去除聯(lián)軸器,占用空間更小,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更簡單。  
4、每根篩軸均布置耐磨清掃裝置,不易堵塞。
5、所有篩軸都獨(dú)立傳動(dòng),單軸檢修不影響整機(jī)運(yùn)行。  
6、上部和后部均安裝檢查孔,方便檢查維修。  

7、篩軸與箱體之間采用葉輪式密封,更有效防止粉塵外溢。

滾軸篩

組成結(jié)構(gòu)

滾軸篩是由機(jī)體、機(jī)蓋、篩軸、進(jìn)煤斗、出口罩殼和控制柜六大部分組成。

1、機(jī)體部分機(jī)體為焊接件,所有篩軸總成通過聯(lián)結(jié)螺栓固定在機(jī)體,機(jī)體側(cè)面裝有襯板。
2、機(jī)蓋部分機(jī)蓋為焊接件,機(jī)蓋起密封作用,機(jī)蓋上面設(shè)有檢修門,前、后跟進(jìn)煤斗和出口罩殼聯(lián)結(jié)。
3、篩軸總成部分篩軸總成由輥道電機(jī)(含減速機(jī))、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、軸承座及軸承座附件組成,輥道電機(jī)(含減速機(jī))與篩軸通過聯(lián)軸器直聯(lián)。
4、進(jìn)煤斗部分帶旁路的進(jìn)煤斗為焊接件,內(nèi)設(shè)擋板,擋板通過電動(dòng)推桿執(zhí)行器推動(dòng),限位翻轉(zhuǎn),進(jìn)煤斗內(nèi)裝有襯板。
5、出口罩殼部分出口罩殼為焊接件,出口罩殼起密封作用,出口罩殼上面設(shè)有檢修門。
6、控制柜部分

工作原理

煤料從入料口進(jìn)入篩箱后,由于前5根篩軸和水平成15°大夾角,煤料開始在自重和篩片轉(zhuǎn)動(dòng)的雙重作用下  以較快速度向下移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行篩分,此為初步粗篩分階段。大部分物料經(jīng)此階段后被篩分完畢并平鋪在整個(gè)篩面上;當(dāng)物料進(jìn)入后5根篩軸以后,由于篩軸排列近乎水平,篩軸和水平成5°,物料前進(jìn)速度減慢,此為篩分的精篩階段,物料經(jīng)此階段后小于30mm的粒度已被篩下,大于30mm的物料經(jīng)出料口被送入碎煤機(jī)進(jìn)行下一步破碎。


滾軸篩


使用說明

1、正常情況下的啟停:
1) 翻板用電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn),由遠(yuǎn)方操作,其限位開關(guān)作為篩軸啟動(dòng)的條件。
2) 篩軸用的電動(dòng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),按逆煤流方向啟動(dòng)。
3) 篩軸啟動(dòng)后的信號(hào)作為逆煤流方向的帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)條件。
4) 正常情況下的停機(jī),篩軸用電動(dòng)機(jī),按順煤流方向延時(shí)停機(jī)。

2、事故情況下:
1) 篩軸用電機(jī)按事故聯(lián)鎖同時(shí)停機(jī)。
2) 地面信號(hào)動(dòng)作,自動(dòng)將翻板切換至旁路通過位置,并自動(dòng)聯(lián)瑣篩軸電動(dòng)機(jī)同時(shí)停機(jī)。

3、檢修情況下:
1) 篩軸用電機(jī)均能分別就地啟停,以利于檢修后試車。
2) 翻板用電機(jī)實(shí)現(xiàn)就地啟停。

選型注意事項(xiàng)

1、篩片:
根據(jù)不同用戶物料特性、輸煤流量等參數(shù)設(shè)計(jì)拋物線型篩片片型,并進(jìn)行圓整,消除尖角,使篩片的旋轉(zhuǎn)阻力小。物料沿篩面運(yùn)動(dòng)時(shí)被的拋向45度左右的前方,隨著篩片的旋轉(zhuǎn),將使煤中的大顆粒物拋起至煤層的上表面,使小顆粒物在下面更易從篩孔落下。降低了對(duì)應(yīng)的兩組篩片之間因擠住石塊而卡滯。篩片直徑大于傳統(tǒng)滾軸篩鑄造篩片,篩片旋轉(zhuǎn)撓度大。纖維、稻草等軟性雜物在篩片的旋轉(zhuǎn)作用下,被推到篩片的尖部,而不易纏繞在篩片上。

2、自清掃裝置

篩片在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,參雜在煤中的雜質(zhì)隨著拋物線型篩片的旋轉(zhuǎn),被拋到篩片的尖部,少量掛在篩片工作面上的軟性雜物在篩片旋轉(zhuǎn)過程中可被煤流清除掉。篩軸自清掃裝置采用耐磨鋼制作成梳齒型,并帶有刃口, 傾斜安裝在篩軸下部。部分纖維質(zhì)雜物纏繞在篩片與清掃裝置之間后,清掃裝置的刃口,可將其切斷。煤表面水分過高時(shí),部分附著在篩片上的細(xì)煤,會(huì)被清掃裝置自動(dòng)清理掉,從而解決篩面堵塞。

3、篩片材質(zhì)

在箱體體積與傳統(tǒng)滾軸篩箱體相同的情況下,篩片材料選用被廣泛應(yīng)用于制造裝載機(jī)、挖掘機(jī)鏟刃的NM系列高強(qiáng)耐磨鋼。NM400型高強(qiáng)度耐磨鋼材料,經(jīng)數(shù)控切割機(jī)切割成型后再經(jīng)特殊熱處理,提高其硬度及耐磨性能。篩片厚度在滿足強(qiáng)度要求的情況下篩片厚度只需10-12mm即可保證不會(huì)出現(xiàn)變形及斷裂。從而增加了篩孔數(shù)量,提高篩面的有效篩分面積,增大透篩率。突破了傳統(tǒng)的鑄造篩片的缺點(diǎn)。