電磁給料機詳情

電磁給料機技術參數(shù)

GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設備。配有控制箱，可以控制給料量的大小。

4）電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

電磁給料機型號及選型

GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設備中。選型和報價請直接聯(lián)系我公司工作人員！

GZ型電磁振動給料機主要技術參數(shù)對照表：

電磁給料機結構工作原理

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)， 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖 2（a）為電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力（如圖 2（b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動

電磁給料機安裝使用注意事項

(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力桿，GZ6～GZ14系列用2m加力桿， 以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的調諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊，以防止線圈松動。

(2)為使機器工作穩(wěn)定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重心。

電磁給料機故障分析

電磁振動給料機日常維護： 
⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。
⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。
⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。
⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。
常見的故障：
    電磁振動給料機常見的故障特征、故障原因及處理方法如下。接通電源后機器不振動可能是由于保險絲燒斷，線圈導線短路或引出線接頭斷開導致?？筛鼡Q保險絲，用搖表或歐姆表檢查電阻，處理斷路或接好引出線。電磁振動給料機出現(xiàn)振動微弱，調整電位器后振幅反映小，可能是可控硅被擊穿或是氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。處理方法是更換可控硅，清除堵塞物?？蛰d試車正常，負載后振幅下降很多，需要重新設計或改進礦料倉口，減少礦料柱壓力。出現(xiàn)工作正常，只是電流偏高可能氣隙太大，可調整氣隙到標準值2 mm 左右。機器間歇地工作或電流上下波動，可能是線圈損壞所致，這時要檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯(lián)，修理或更換線圈。